파우더 기반의 SLS, MJF, SAF 3D 프린팅 방식 비교

3D 프린팅 기술이 점점 정교해지면서 파우더 베드 방식의 프린팅이 주목받고 있습니다. 그 중에서도 SLS(Selective Laser Sintering), MJF(Multi Jet Fusion), SAF(Selective Absorption Fusion)는 산업용 3D 프린팅 시장에서 활발하게 활용되고 있는 주요 기술입니다. 이 글에서는 각 방식의 원리, 장단점, 대표 장비를 비교해 드립니다.SLS(Selective Laser Sintering)란?SLS는 고출력 레이저를 이용해 열가소성 플라스틱 분말을 소결(sintering)하여 적층하는 기술입니다. 주로 PA12(나일론), PA11, TPU 등의 재료가 사용되며, 서포트 없이도 복잡한 형상을 구현할 수 있습니다.SLS 작동 원리:분말 파우더가 빌드 ..

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• · 2025. 5. 23.
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대한민국 선거 시스템: 구조와 절차에 대한 이야기

대한민국의 선거 시스템은 국민 주권과 민주주의의 원칙을 실현하는 핵심 제도입니다. 헌법에 따라 모든 권력은 국민으로부터 나오며, 선거는 국민이 직접 정치에 참여할 수 있는 가장 중요한 수단입니다. 본 글에서는 대한민국 선거 제도의 구조, 종류, 절차 등을 종합적으로 설명합니다. 1. 선거의 종류대한민국에서는 크게 네 가지 종류의 공직선거가 있습니다.대통령 선거: 5년마다 실시되며, 대통령은 국민의 직접 투표로 선출됩니다. 중임이 불가능하여 한 번만 재임할 수 있습니다.국회의원 선거: 4년마다 실시되며, 지역구 의원과 비례대표 의원을 합쳐 총 300명을 선출합니다.지방선거: 광역단체장, 기초단체장, 지방의원 등을 뽑으며 4년마다 치러집니다.재보궐선거: 의원이나 단체장의 궐위 시 실시되며, 보통 다른 선거와..

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• · 2025. 5. 20.
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대한민국의 연도별(선사시대~현재) 역사 이야기

최근 개봉한 영화 하얼빈을 보며 초등학생 자녀에게 안중근 의사와 독립운동 이야기를 해주다 보니 자연스럽게 "대한민국의 역사는 어디서부터 시작됐을까?"라는 질문이 나왔습니다.아이에게 선사시대부터 현대까지의 흐름을 간단히 설명해 주기 위해, 우리 역사를 핵심 연도 중심으로 정리해 보았습니다.⛺ 선사시대와 고조선 (기원전 ~ 기원후 1세기)약 70만 년 전 구석기 시대, 이후 신석기 농경 시작기원전 2333년 단군 왕검, 고조선 건국 (전설로 전해짐)기원전 108년 한나라 침입 → 고조선 멸망🛡️ 삼국 시대 (1세기 ~ 668년)고구려 (37 BC~668): 광개토대왕, 장수왕 시기 최대 영토백제 (18 BC~660): 문화 중심, 일본에 영향신라 (57 BC~935): 6세기 화랑도 육성, 불교 흥행660..

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• · 2025. 5. 19.
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Stratasys F123 시리즈 vs F123CR 시리즈 비교

3D 프린터 시장에서 Stratasys는 오랜 기간 신뢰를 받아온 브랜드입니다. 특히 F123 시리즈와 F123CR 시리즈는 데스크탑 수준의 사용 편의성과 산업용 내구성을 모두 갖춘 모델로 주목받고 있습니다. 이 글에서는 두 시리즈의 주요 차이점과 각각의 장점을 비교해, 어떤 모델이 귀하의 비즈니스에 적합한지 판단할 수 있도록 도와드립니다.1. 제품 개요F123 시리즈F123 시리즈는 F170, F270, F370 모델로 구성되어 있으며, 사무실 환경에 적합한 조용하고 직관적인 산업용 FDM 3D 프린터입니다. 쉬운 유지보수와 다양한 소재 지원이 특징이며, 설계 검증 및 프로토타이핑에 적합합니다.F123CR 시리즈F123 시리즈를 기반으로 강화된 F190CR과 F370CR은 ‘CR(Composite Re..

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• · 2025. 5. 19.
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Stratasys ABS-M30i vs PC vs PC-ABS 비교

3D 프린팅을 위해 적절한 필라멘트를 선택하는 것은 제품의 성능과 품질을 좌우합니다. 특히 Stratasys의 FDM 프린터 사용자에게 인기 있는 ABS-M30i, PC, PC-ABS 소재는 각각의 특징이 뚜렷합니다. 주요 비교 항목 요약 항목ABS-M30PC(폴리카보네이트)PC-ABS(블랜드소재)강도 (Tensile Strength)~36 MPa~57 MPa~36.5MPa내열성 (HDT @ 66 psi)~96°C~144°C~117°C인성 (Impact Strength)중간낮음높음밀도 (Density)1.04 g/cm³1.20 g/cm³1.10 g/cm³색상 옵션아이보리색흰색검정색출력 적층 두께0.127 / 0.178 / 0.254 mm0.127/0.178 / 0.254 mm0.254 mm 주로내약품성..

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• · 2025. 5. 16.
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타이어의 역사와 종류에 대한 이야기

타이어의 유래와 발전타이어의 시작은 고대 바퀴에서 비롯되었으며, 1888년 존 보이드 던롭의 공기 주입식 타이어 발명이 전환점이 되었습니다. 이후 자동차 시대의 도래와 함께 고무 타이어는 점점 더 정교해졌고, 튜브리스 구조, 내마모성 고무, 복합 소재 등이 도입되었습니다.타이어 형상의 중요성과 역할타이어의 성능은 형상에 크게 좌우됩니다.단면 형상: 타이어의 높이와 곡률은 주행 안정성, 승차감, 조향성에 영향을 줍니다.너비와 편평비: 너비가 넓을수록 접지력은 향상되지만 연비는 낮아집니다. 반대로 편평비가 낮은 스포츠 타이어는 고속 안정성이 뛰어나고, 높은 타이어는 승차감이 좋습니다.트레드 패턴: 가장 핵심적인 요소 중 하나로, 타이어가 노면과 어떻게 상호작용할지를 결정합니다.트레드 패턴의 종류와 목적타이어..

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• · 2025. 5. 16.
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얼티메이커 S series에 호환되는 BASF 필라멘트 소개

1. BASF 소개 및 3D 프린팅 필라멘트 특징BASF는 세계 최대의 화학 기업 중 하나로, 다양한 산업군에 고성능 소재를 공급해오고 있습니다. 3D 프린팅 분야에서는 ‘BASF Forward AM’ 브랜드를 통해 고품질 필라멘트를 제공하며, 특히 산업용 FFF(FDM) 프린팅에 적합한 다양한 소재를 선보이고 있습니다. 2. BASF 필라멘트의 종류 및 물리적 특성BASF는 PLA, ABS, PETG 같은 범용 소재는 물론, 고내열성 및 내충격성을 갖춘 Ultrafuse® PA, Ultrafuse® PC/ABS, Ultrafuse® TPU 85A, Ultrafuse® PP 등 엔지니어링 등급의 필라멘트를 제조합니다. 예를 들어, Ultrafuse® TPU 85A는 유연하면서도 높은 인장강도를 제공하며,..

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• · 2025. 5. 15.
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Stratasys PolyJet Digital Material 개념과 Agilus 조합

Stratasys PolyJet 3D 프린터는 다양한 재료를 동시에 분사하고 정밀하게 경화시켜, 다중 재료를 혼합한 부품을 제작할 수 있는 고급 적층 제조 기술입니다. 이 기술의 핵심은 디지털 재료(Digital Material) 개념에 있으며, 이는 두 가지 이상의 물성을 가진 재료를 미세 단위로 혼합해 새로운 물성의 조합을 만들어내는 방식입니다.디지털 재료란?디지털 재료는 PolyJet 프린팅 기술에서 두 개 이상의 기본 재료(Base Material)를 Voxel(부피 픽셀) 단위로 혼합하여, 단일 물성으로는 구현할 수 없는 중간 물성을 갖는 재료를 생성하는 기술입니다. 예를 들어 단단한 재료(Rigid)와 유연한 재료(Flexible)를 혼합해 특정 Shore A 경도를 가진 고무 질감 재료를 만..

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• · 2025. 5. 13.
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난시, 근시, 드림렌즈에 대한 이야기

1. 난시란 무엇인가?난시는 각막이나 수정체의 굴절면이 비정상적으로 휘어져 있어 빛이 망막에 한 점으로 정확히 초점을 맺지 못하는 상태입니다. 정상적인 눈은 들어온 빛이 망막 위에 정확히 맺혀 선명한 이미지를 형성하지만, 난시가 있는 눈은 빛이 여러 지점에 분산되어 상이 흐리거나 겹쳐 보이게 됩니다. 유전적 요인이 크며, 눈을 자주 비비는 습관이나 외부 충격으로도 발생할 수 있습니다.2. 근시란 무엇인가?근시는 가까운 물체는 잘 보이지만 먼 물체는 흐리게 보이는 시력 이상입니다. 이는 눈의 안축(눈의 앞뒤 길이)이 정상보다 길어져 빛이 망막보다 앞에 초점을 맺게 되면서 발생합니다. 디지털 기기의 사용 증가, 독서나 학습 등 근거리 작업의 반복, 야외 활동 부족 등이 근시 진행의 주요 원인으로 꼽힙니다. ..

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• · 2025. 5. 9.
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FDM 3D 프린터 필라멘트 직경 정리: 제조사별 비교 가이드

FDM(융합 적층 모델링, Fused Deposition Modeling)은 현재 가장 널리 사용되는 3D 프린팅 기술 중 하나로, 열가소성 플라스틱 필라멘트를 가열하여 노즐을 통해 압출하고, 층층이 쌓아가며 입체적인 구조물을 형성하는 방식입니다. 사용하기 쉬우면서도 비용 효율적인 장점 덕분에 개인, 교육, 산업 등 다양한 분야에서 폭넓게 활용되고 있습니다.이 방식에서 핵심 소재는 바로 **필라멘트(Filament)**입니다. FDM 프린터의 성능과 출력 품질은 필라멘트의 직경과 품질에 크게 영향을 받습니다. 특히 프린터마다 지원하는 필라멘트 직경이 다르기 때문에, 이를 정확히 이해하고 사용하는 것이 매우 중요합니다.FDM 프린터에서 주로 사용되는 필라멘트 직경은 1.75mm와 2.85mm 두 가지입니다..

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• · 2025. 5. 9.
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